聚合氯化铝的原材料主要有以下几类:
含铝矿物铝土矿:主要成分是氧化铝水合物,如三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石等,是生产聚合氯化铝的常用原料。其铝含量较高,一般在 30%-70% 左右,通过与盐酸等反应,可以将铝元素转化为聚合氯化铝所需的形态。
高岭土:是一种黏土矿物,主要由高岭石族黏土矿物组成,其氧化铝含量在 30% - 40% 左右。经过焙烧、酸浸等工艺处理后,高岭土中的铝可以被提取出来用于制备聚合氯化铝。
黏土:也是一种常见的含铝矿物原料,其成分较为复杂,除了含有铝的硅酸盐矿物外,还含有铁、钙、镁等多种杂质。黏土中的铝含量一般在 10% - 30% 之间,在生产聚合氯化铝时,需要对其进行除杂和铝的提取等工艺处理。
含铝废料铝灰:是铝冶炼和加工过程中产生的废渣,含有一定量的金属铝、氧化铝及其他杂质。铝灰中的铝含量在 10% - 30% 左右,经过处理后可以作为聚合氯化铝的生产原料,实现资源的回收利用。
废铝箔:主要来自于包装、电子等行业的废弃物,其主要成分是金属铝。废铝箔经过清洗、粉碎、酸溶等处理后,可用于制备聚合氯化铝,既减少了环境污染,又降低了生产成本。
氢氧化铝:是一种常见的化工原料,也是生产聚合氯化铝的优质原料。它具有较高的纯度和铝含量,一般在 65% 以上。以氢氧化铝为原料生产聚合氯化铝,工艺相对简单,产品质量也较为稳定。
其他辅助原料盐酸:在聚合氯化铝的生产过程中,盐酸是重要的反应试剂,用于溶解含铝原料,使铝元素以离子形式进入溶液,进而通过聚合反应生成聚合氯化铝。盐酸的浓度一般在 20% - 30% 左右。
硫酸:有时也会在生产中作为辅助试剂使用,主要用于调节反应体系的酸度,促进含铝原料的溶解和聚合反应的进行。硫酸的使用量根据具体的生产工艺和原料情况进行调整。
铝酸钠:在一些生产工艺中,会加入铝酸钠来调节聚合氯化铝的碱化度,使其达到更好的絮凝效果。铝酸钠中的铝元素也可以参与聚合反应,提高产品中有效成分的含量。