如果机制砂中含有聚合氯化铝,会带来以下一些影响和应对措施:
一、影响
对混凝土性能的影响:
工作性:聚合氯化铝会影响混凝土的流动性、粘聚性和保水性。如果含量过高,会使混凝土变得粘稠,流动性降低,不利于施工浇筑。例如,在泵送混凝土中,会导致泵送阻力增大,甚至堵塞管道。
强度:适量的聚合氯化铝对混凝土早期强度有一定的促进作用,但如果含量过高,会影响混凝土的后期强度发展。这是因为聚合氯化铝会与水泥中的成分发生反应,改变水泥的水化过程,从而影响混凝土的强度形成。
耐久性:机制砂中的聚合氯化铝会影响混凝土的抗渗性、抗冻性和抗腐蚀性。例如,聚合氯化铝会增加混凝土的孔隙率,降低混凝土的抗渗性,使混凝土更容易受到水分和有害物质的侵蚀,从而降低混凝土的耐久性。
对环境的影响:
如果机制砂中的聚合氯化铝在使用过程中释放到环境中,会对土壤和水体造成一定的污染。聚合氯化铝中的铝离子等成分会影响土壤的结构和肥力,对水生生物也产生一定的毒性。
二、应对措施
源头控制:
在机制砂的生产过程中,应严格控制聚合氯化铝的使用。如果机制砂是通过洗砂等工艺生产的,应确保洗砂水的质量,避免使用含有聚合氯化铝的水进行洗砂。同时,应加强对机制砂生产企业的监管,确保其生产的机制砂符合相关标准。
对于已经含有聚合氯化铝的机制砂,可以考虑进行预处理,如采用水洗、筛分等方法去除其中的聚合氯化铝。但这种方法会增加生产成本,并且需要对洗砂水进行处理,防止二次污染。
混凝土配合比调整:
如果机制砂中含有一定量的聚合氯化铝,可以通过调整混凝土配合比来减轻其对混凝土性能的影响。例如,可以适当增加水泥用量、减少外加剂的用量,或者调整砂率等。但这种方法需要经过试验验证,确保调整后的配合比能够满足混凝土的性能要求。
可以考虑使用其他类型的外加剂来抵消聚合氯化铝的影响。例如,使用缓凝剂、减水剂等外加剂来调整混凝土的工作性和凝结时间,提高混凝土的性能。
加强检测和监控:
对于使用含有聚合氯化铝的机制砂的混凝土工程,应加强对混凝土性能的检测和监控。定期检测混凝土的强度、耐久性等性能指标,及时发现问题并采取相应的措施。
可以采用无损检测技术,如超声波检测、回弹法等,对混凝土的质量进行快速检测,确保混凝土结构的安全可靠。
总之,如果机制砂中含有聚合氯化铝,需要采取相应的措施来减轻其对混凝土性能和环境的影响。在实际应用中,应加强对机制砂的质量控制,合理调整混凝土配合比,加强检测和监控,确保混凝土工程的质量和安全。