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加聚合氯化铝怎么不沉淀

作者:利星利星 发布日期:2024-10-11

加入聚合氯化铝后不沉淀有以下原因及解决方法:

一、原因分析

药剂问题:

药剂质量不佳:聚合氯化铝的质量直接影响其絮凝沉淀效果。如果购买的聚合氯化铝有效成分含量低、杂质多,无法发挥良好的絮凝作用。例如,一些劣质聚合氯化铝产品中氧化铝含量不足,或者盐基度不合适,导致其在水中的水解产物不能有效地与水中的悬浮颗粒结合,从而无法形成大颗粒的絮体沉淀下来。

投加量不当:聚合氯化铝的投加量需要根据水质情况进行合理调整。投加量过少,不足以使水中的悬浮颗粒絮凝沉淀;投加量过多,会导致胶体保护作用,使颗粒重新稳定分散在水中,也无法沉淀。例如,对于浊度较高的污水,如果聚合氯化铝投加量不足,水中的悬浮颗粒不能充分絮凝,就不会沉淀;而如果投加量过大,会使颗粒表面带上过多的正电荷,相互排斥,难以沉淀。

药剂与水混合不均匀:如果聚合氯化铝在水中不能充分混合,局部浓度过高或过低,也会影响絮凝沉淀效果。例如,采用人工投加聚合氯化铝时,如果搅拌不均匀,会导致某些区域药剂浓度过高,形成的絮体较大但松散,不易沉淀;而某些区域药剂浓度过低,无法有效絮凝。

水质问题:

pH 值不合适:水的 pH 值对聚合氯化铝的絮凝效果有很大影响。不同的 pH 值下,聚合氯化铝的水解产物不同,从而影响其与水中悬浮颗粒的作用。一般聚合氯化铝在中性或偏酸性的水中效果较好。如果水的 pH 值过高或过低,聚合氯化铝的絮凝效果会明显下降,导致不沉淀。例如,在碱性较强的水中,聚合氯化铝的水解产物主要是带负电荷的离子,与水中同样带负电荷的悬浮颗粒相互排斥,难以絮凝沉淀。

水中杂质成分复杂:如果水中含有大量的有机物、油类、重金属离子等杂质,这些杂质会与聚合氯化铝发生反应,或者包裹在悬浮颗粒表面,阻碍聚合氯化铝与颗粒的结合,从而影响絮凝沉淀效果。例如,水中的有机物会与聚合氯化铝形成络合物,降低其絮凝能力;油类物质会在颗粒表面形成一层薄膜,阻止聚合氯化铝的吸附。

水温过低:水温对聚合氯化铝的絮凝沉淀效果也有一定的影响。在低温下,水的粘度增大,分子运动减慢,聚合氯化铝的水解反应速度变慢,絮凝沉淀效果会受到影响。例如,在冬季水温较低时,聚合氯化铝的絮凝效果会明显下降,导致水中的悬浮颗粒不易沉淀。

操作问题:

搅拌强度和时间不当:搅拌强度和时间对聚合氯化铝的絮凝沉淀效果有重要影响。搅拌强度过大,会破坏已经形成的絮体,使其难以沉淀;搅拌时间过长或过短,也会影响絮凝效果。例如,在絮凝过程中,如果搅拌强度过大,会使絮体受到过大的剪切力而破碎,重新分散在水中;而如果搅拌时间过短,聚合氯化铝与水中的悬浮颗粒不能充分接触,无法形成大颗粒的絮体。

沉淀时间不足:絮凝后的水需要有足够的沉淀时间,让絮体自然沉降。如果沉淀时间不足,絮体还没有完全沉淀下来就被排出,就会出现不沉淀的现象。例如,在一些处理水量较大的污水处理厂,如果沉淀时间设置过短,会导致水中的絮体来不及沉淀就被带走。

二、解决方法

确保药剂质量和合理投加:

选择优质药剂:购买正规厂家生产的聚合氯化铝,确保其质量符合国家标准。在购买前,可以要求厂家提供产品的质量检测报告,并进行小试,以确定其絮凝沉淀效果。同时,要注意储存条件,避免聚合氯化铝受潮、变质。

调整投加量:根据水质情况和小试结果,合理调整聚合氯化铝的投加量。可以通过逐步增加投加量的方法,观察絮凝沉淀效果,找到更好投加量。同时,要注意投加设备的准确性和稳定性,确保药剂能够均匀地投加到水中。

保证药剂与水充分混合:采用合适的投加方式和搅拌设备,使聚合氯化铝能够充分与水混合。可以在投加点设置搅拌装置,提高药剂的分散性;也可以采用自动投加系统,确保药剂的投加量准确、均匀。同时,要注意搅拌强度和时间,避免过度搅拌破坏絮体。

调整水质条件:

调节 pH 值:根据聚合氯化铝的特性,调节水的 pH 值到合适的范围。可以使用酸碱调节剂,如石灰、氢氧化钠、硫酸等,缓慢调节水的 pH 值,并不断监测,确保 pH 值在更好范围内。一般将水的 pH 值控制在 6 - 8 之间,有利于聚合氯化铝的絮凝沉淀效果。

去除水中杂质:对于含有大量有机物、油类、重金属离子等杂质的水,可以采用预处理的方法去除这些杂质。例如,采用活性炭吸附、化学氧化、气浮等方法去除有机物和油类;采用沉淀、离子交换等方法去除重金属离子。这样可以提高聚合氯化铝的絮凝沉淀效果。

提高水温:如果水温过低,可以采取加热水的方式提高水温,或者延长反应时间,让聚合氯化铝有足够的时间进行水解和絮凝反应。在加热水时,要注意控制水温不要过高,以免影响聚合氯化铝的性能。

优化操作条件:

控制搅拌强度和时间:根据絮凝反应的进程,合理控制搅拌强度和时间。在絮凝初期,可以采用较高的搅拌强度,促进聚合氯化铝与水中悬浮颗粒的接触和反应;当絮体开始形成后,应逐渐降低搅拌强度,避免破坏絮体。同时,要根据水质情况和处理水量,确定合适的搅拌时间,确保絮凝反应充分进行。

延长沉淀时间:根据处理水量和絮体的沉降速度,合理设置沉淀时间。可以通过增加沉淀池的体积、降低水流速度等方式,延长沉淀时间,让絮体有足够的时间自然沉降。同时,要注意定期清理沉淀池,避免沉淀物堆积过多影响沉淀效果。

如果以上方法仍然无法解决问题,可以考虑联合使用其他絮凝剂或助凝剂,或者咨询专业的水处理技术人员,进行进一步的分析和处理。

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