聚丙烯酰胺不絮凝的原因

聚丙烯酰胺不絮凝或者失效有多种原因，包括：

1. 添加量不充分：如果加入的药用量过少，导致其无法完全溶解或者无法与悬浮物充分作用，从而影响絮凝效果。

2. 选择错误的药剂类型：根据不同的污水性质（例如无机废水或含有有机物的废水），需要使用不同型号的聚丙烯酰胺（如阴离子、阳离子或非离子型）。错误选择会影响絮凝效率。

3. 污泥特性改变：生产原料、制造工艺、水的酸碱性或温度变化等，都使原先的絮凝剂不再适用，需要重新选择合适的型号。

4. 污泥浓度变动：絮凝剂的投加量需根据现场污泥的实际浓度调整，避免过量或不足，两者都会损害絮凝过程。

5. pH值不合适：只有在特定的pH范围内，聚丙烯酰胺的絮凝效果*佳，超出这个范围的高或低pH值都会降低絮凝效果。

6. 水中离子的影响：如硫酸根和钾离子等会妨碍聚丙烯酰胺的絮凝作用，它们形成络合物，阻止正常絮凝。

7. 水温过低：低温导致聚丙烯酰胺活性减弱，不利于絮凝过程。

8. 搅拌条件不当：正确的搅拌速度和时间对于絮体的形成非常关键。过快或过慢的搅拌都损害絮凝过程。

9. 储存和操作不当：不适当的存储环境（比如温湿度控制不当）会导致产品性能降低。

总之，在使用聚丙烯酰胺进行水处理时，需要综合考量并调整药物投放量、种类、pH值、水中离子含量、温度及搅拌等因素，以确保*佳的絮凝成果。