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聚丙烯酰胺是一种广泛使用的絮凝剂,它通过中和水中颗粒物的表面电荷,促使这些颗粒凝聚成较大的团块,以便于后续的移除和澄清过程。在实际使用过程中,会遇到絮凝效果不理想的情况。
聚丙烯酰胺絮凝效果不好的原因:
药剂用量不足:当聚丙烯酰胺的添加量不够或者其溶解时间不充分,未完全溶解,都会削弱絮凝能力,导致沉降或絮凝过程中出现问题。
选择不合适的药剂型号:如果选用的聚丙烯酰胺类型与废水特性不符,如阴离子型、非离子型或阳离子型,会引起沉淀缓慢、沉淀池污泥上翻,或者在脱水时产生疏松的絮团,从而降低脱泥效率。
污水性质的突发变化:生产原材料、工艺技术、气候变化、水质酸碱度等因素的变化导致原有絮凝剂不再适用,需要重新挑选合适的型号。
污泥浓度变动:絮凝剂的投加量应随污泥浓度的变化而相应调整,过量或缺乏均会对絮凝和沉降过程造成负面影响。
污水与药剂混合不完全:必须确保污水和絮凝剂有充分的接触和混合,否则将直接影响处理结果。
药剂品质问题:供应商更改了药剂的质量或有效成分含量,这会减损絮凝和沉降的效果。
水温的影响:过高或过低的水温度会损伤聚丙烯酰胺的有效分子结构,减少其处理效能。
水质问题:稀释聚丙烯酰胺所用的水应当干净、无污染、透明并且呈中性,酸碱度过高或过低都会减弱絮凝剂的功效。
存放期限:聚丙烯酰胺的干粉和溶液形式都有一定的有效期;过期存储会使其絮凝效能下降。
环境物理因素:温度和pH值对絮凝作用有着显著的影响。过高的温度引起聚丙烯酰胺分解,而不适宜的pH值改变其分子结构,进而降低絮凝效率。
搅拌速度和反应时长:过快的搅拌速度或太短的反应时间会导致絮凝剂无法充分作用,损害絮凝过程。