聚合氯化铝的氧化铝不溶物

聚合氯化铝中的氧化铝不溶物是指在聚合氯化铝产品中，不溶于水的固相物质，主要由生产原料中的杂质以及部分未完全溶出的氧化铝构成。

成分及形成原因

杂质残留：国内聚合氯化铝采用铝矾土酸溶和铝酸钙调节的工艺生产。矿石中的氧化铝在酸溶和调整工序中大多转化为液态聚合氯化铝，但矿石中除氧化铝外的杂质，如 SiO₂等，不与酸反应溶出，会形成不溶物。

氧化铝未完全溶出：在生产过程中，由于各种因素影响，部分氧化铝未能完全溶出，也会增加不溶物的含量。

影响

外观与透明度：不溶物的存在会使聚合氯化铝的外观变差，降低产品的透明度。

絮凝效果和稳定性：不溶物会影响聚合氯化铝在水中的溶解速度和均匀性，进而影响其絮凝效果和稳定性，降低产品的使用性能。

设备堵塞：过高的不溶物含量导致在使用过程中出现堵塞管道等问题，影响生产流程的正常运行。

相关标准

国家标准对聚合氯化铝产品中的不溶物含量有严格规定，例如，优等品的不溶物含量≤0.2％，一等品则不超过 0.5％。

去除方法

自然沉降法：将聚合氯化铝溶液静置，使不溶物在重力作用下沉到容器底部。该方法操作简单，无需额外设备投资，但生产周期长，占地面积大，对于盐基度高、黏度较大的产品，不溶物难以有效分离。

板框压滤法：利用板框压滤机对聚合氯化铝溶液进行过滤，可快速有效去除不溶物。不过，该方法设备投资大，操作麻烦，洗涤滤布繁琐，且对产品盐基度有一定限制。

添加助凝剂法：投加聚丙烯酰胺等助凝剂，通过助凝剂的絮凝作用，使不溶物形成较大的絮体，加速沉降分离。控制好助凝剂的投加量，会取得较好的效果。