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聚丙烯酰胺在离心机中消耗量正常应为多少

发布时间:2020-04-30 17:49
      有客户反映污泥脱水絮凝剂消耗量大,随后我们对污泥脱水离心机进行了调试研究。聚丙烯酰胺在离心机中消耗量正常应为多少结果表明,絮凝剂聚丙烯酰胺的种类、浓度、离心机出水堰板半径等因素都会影响絮凝剂的用量。 以水处理厂剩余污泥为试验污泥。净水厂接收污水的COD、bok和SS分别约为92mg/L、55mg/L和45mg/L。经比较,净水厂剩余污泥呈黑色,有机质含量为35%-39%,略高于一般棕黄色污泥(30%-36%)。

      净水厂污泥脱水用卧式螺杆沉降离心机2台,较大容积45立方米/小时,较大转速3250r/min,主电机功率55kW,变频电机功率15kw。在运行过程中,剩余污泥和絮凝剂的混合物通过中空螺旋输送机中心的进料管,流向机筒的锥筒交叉处。物料进入转鼓后,液体分布在转鼓内形成内水环,平稳加速至全速。在离心力的作用下,固相沉积在鼓的内壁上。螺旋输送机通过锥体部分将固体从滚筒筒体部分连续输送到锥体小端,形成泥饼排出。固液分离发生在鼓的整个圆柱形部分。汽包大端有4个可更换/可调堰板。澄清的上清液通过堰板在鼓的大端溢出。

      絮凝剂浓度越高,越容易达到固液分离效果,但当絮凝剂浓度过高时,絮凝剂与水完全混合所需的时间很长,达不到节约絮凝剂用量的目的。当絮凝剂浓度较低时,即使提高絮凝剂的配比,也难以达到良好的出水和污泥效果。结果表明,絮凝剂浓度为0.2%时,处理效果较好。

      在实际生产过程中发现,当离心机转速降至1800r/min时,离心机振动较大,不适合稳定污泥处理。在离心机转速一定的情况下,为了使出水和排泥效果更好,可以通过调整处理前污泥浓度、污泥处理量、絮凝剂投加量、离心机差速等参数,得到不同转速下污泥的含水量,试验结果表明,离心机转速为2100-2300r/min时,排泥效果较好。

      通过对污泥脱水生产运行中絮凝剂消耗量较大的情况,通过调整离心机参数、絮凝剂型号及配制浓度、离心机出口堰半径等,发现离心机出口堰半径对污泥脱水过程中絮凝剂消耗量有着非常重要的影响污泥脱水。从污水处理厂的设备入手,进行了调试研究,并将试验结果应用到生产运行中。运行结果验证了试验结果,对提高污泥脱水效果,节约污水厂运行成本具有实际意义。

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