聚丙烯酰胺是应用广泛的合成有机高分子絮凝剂之一,有时也用作助凝剂。生产聚丙烯酰胺的原料是丙烯腈CH2=CHCN。在某些条件下,丙烯腈水解形成丙烯酰胺,然后丙烯酰胺在悬浮液中聚合形成聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺是一种水溶性树脂,其产品包括颗粒状固体和一定浓度的粘性水溶液。
影响聚丙烯酰胺pam絮凝效果的因素:
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水的酸碱度:水的酸碱度对无机絮凝剂的应用效果有很大影响,这与絮凝剂的种类、用量以及混凝沉淀效果有关。水中的h和OH-参与絮凝剂的水解反应,因此pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形式和性质。比如pH值小于4时,Al3不能水解成Al(OH)3,主要以Al3离子的形式存在,混凝效果很差。当pH值在6.5-7.5之间时,Al3水解聚合成高聚合度的Al(OH)3中性胶体,混凝效果较好。当pH值小于8时,Al3水解成AlO2-,混凝效果变得很差。水的碱度可以缓冲pH值。碱度不足时,应加入石灰等化学物质补充。当水的pH值偏高时,需要加酸将pH值调至中性。相比之下,高分子絮凝剂受酸碱度的影响较小。
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水温:水温影响絮凝剂的水解速率和明矾的形成速率和结构。混凝水解大多是吸热反应。水温低时,水解速度慢且不完全。低温下,水的粘度高,布朗运动减弱,絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少,水的剪切力增大,阻碍了混凝絮体的相互粘附,因此,尽管增加了絮凝剂的用量,絮体形成缓慢,结构松散,颗粒细小,难以去除。低温对高分子絮凝剂影响不大。但使用有机高分子絮凝剂时,水温不宜过高,过高的温度容易造成有机高分子絮凝剂老化甚至分解成不溶物,从而降低混凝效果。
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水中的杂质成分:水中杂质颗粒大小不均匀有利于混凝,颗粒细小均匀会导致混凝效果不佳。如果杂质颗粒浓度过低,往往不利于混凝。此时,回流沉淀物或加入助凝剂可以提高混凝效果。当水中的杂质颗粒含有大量有机物时,混凝效果会变差,需要增加用量或加入氧化剂等药剂帮助混凝。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利,而一些阴离子和表面活性物质对混凝有不利影响。
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絮凝剂类型:絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质和浓度。如果水中污染物以胶体状态为主,则无机絮凝剂应是失稳和混凝的*;如果絮状物较小,则应添加聚合物絮凝剂或助凝剂,如活性硅胶。在许多情况下,无机絮凝剂和高分子絮凝剂的结合可以明显提高混凝效果,扩大应用范围。对于聚合物链状分子的电荷量和电荷密度越大,链状延伸越充分,吸附架桥的作用范围越大,凝聚效果越好。
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絮凝剂用量:当用混凝法处理任何废水时,都有*佳的絮凝剂和*佳用量,是通过实验确定的。过量导致胶体再稳定。一般情况下,铁盐和铝盐的用量范围为10 ~ 100毫克/升,聚合盐为食盐用量的1/2 ~ 1/3,有机高分子絮凝剂的用量范围为1 ~ 5毫克/升.
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絮凝剂添加顺序使用多种絮凝剂时,需要通过实验确定*佳添加顺序。一般无机絮凝剂和有机絮凝剂一起使用时,先加入无机絮凝剂,再加入有机絮凝剂。但当杂质粒径在50m以上时,往往加入有机絮凝剂进行吸附架桥,再加入无机絮凝剂压缩双电层使胶体失稳。
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水力条件在混合阶段,要求絮凝剂与水快速、均匀混合,而在反应阶段,需要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件,使絮体有足够的生长机会,防止生成的小絮体破碎,因此搅拌强度要逐渐降低,反应时间要足够长。