聚合氯化铝使用浓度

聚合氯化铝（PAC）的使用浓度需根据水质特性、处理工艺及目标效果综合确定。以下是不同场景下的浓度建议及注意事项：

一、配置浓度

1. 固体 PAC 母液配置

推荐浓度：5%~10%（质量体积比，即 5~10g PAC 溶于 100mL 水）。

操作步骤：先将水加热至 40~50℃（加速溶解），缓慢加入 PAC 并持续搅拌 30 分钟至完全溶解。

冷却至室温后使用，避免高温导致 PAC 分解。

2. 液体 PAC 稀释

推荐浓度：直接使用或稀释至 1%~3%（根据原水浊度调整）。

注意：液体 PAC 储存时需防止分层，使用前需摇匀。

二、投加浓度

1. 常规投加范围

低浊度水（浊度＜100 NTU）：5~20 mg/L（以 Al₂O₃计）。

中浊度水（100~500 NTU）：20~40 mg/L。

高浊度水（＞500 NTU）：40~80 mg/L。

工业废水：需通过烧杯实验确定，为 50~200 mg/L。

2. 特殊水质调整

高 pH 废水（＞9）：降低浓度至 5~15 mg/L，避免生成 Al (OH)₃胶体。

低温水（＜10℃）：提高浓度 10%~20%，增强絮凝活性。

高有机物废水：配合氧化剂（如次氯酸钠）预处理后，投加浓度可增加 30%。

三、影响浓度的关键因素

PAC 盐基度

高盐基度（B=60%~80%）：适合低浊度水，投加浓度可降低 10%~20%。

低盐基度（B=40%~60%）：适合高浊度水，需提高浓度 15%~30%。

水质特性

悬浮物粒径：细小颗粒需更高浓度（如 50~80 mg/L）。

离子强度：高盐度废水需增加投加量 20%~50%。

工艺条件

快速混合阶段：确保 PAC 浓度足够（＞0.1%）以快速水解。

絮凝阶段：浓度过高会导致絮体破碎，需控制在 0.01%~0.05%。

四、注意事项

避免过量投加：超过 100 mg/L 导致胶体再稳定，水体返浑。

溶解均匀性：未溶解的 PAC 颗粒会包裹污染物，需严格按配比溶解。

配伍性：与 PAM 复配时，PAC 浓度需降至 0.1% 以下再投加 PAM。

五、实验室小试参考

配置梯度：按 5、10、20、30、40 mg/L 梯度投加，观察絮凝效果。

更好浓度判定：选择絮体粗大、沉降速度快且上清液较澄清的对应浓度。

若实际应用中水质波动较大，建议在线监测浊度并动态调整投加浓度。