聚合氯化铝喷雾粉太细会带来一些操作上的不便和潜在问题,以下是相关分析及解决措施:
带来的问题
扬尘问题:过于细小的粉末在储存、运输和投加过程中容易产生扬尘,不仅会造成药剂的浪费,还污染周围环境,影响工作场所的卫生条件,长期吸入这些粉尘也对操作人员的健康造成危害。
团聚现象:细粉之间的比表面积大,表面能高,容易相互吸附团聚,形成较大的颗粒或结块,这会影响药剂的溶解性能和分散性,导致在使用时不能均匀地与水体混合,进而影响絮凝效果。
投加精度控制难:由于粉末太细,在投加过程中难以控制投加量,会出现投加量不准确的情况,要么投加过量导致成本增加和水质问题,要么投加不足无法达到预期的处理效果。
解决措施
改进储存和运输条件使用密封容器:采用密封性能良好的包装袋或储存容器,如双层塑料袋、密封桶等,减少粉末与空气的接触,降低扬尘的性。在运输过程中,也要确保包装完好无损,避免粉末泄漏。
控制储存环境:将聚合氯化铝喷雾粉储存在干燥、通风的环境中,避免潮湿和高温。湿度和温度的变化会加剧粉末的团聚现象,适宜的储存环境有助于保持粉末的稳定性。
优化投加设备和方法选择合适的投加设备:对于细粉的投加,可以选用专门设计的粉末投加设备,如螺旋给料器、计量泵等,这些设备能够更地控制投加量,减少因粉末太细而导致的投加误差。
采用湿投法:将聚合氯化铝喷雾粉先溶解成一定浓度的溶液,然后再进行投加。这样可以避免直接投加细粉时出现的扬尘和投加不均匀问题,同时也能加快药剂在水中的溶解速度,提高絮凝效果。在溶解过程中,要注意搅拌速度和时间,确保粉末充分溶解且不出现团聚现象。
对粉末进行预处理造粒处理:通过造粒工艺将细粉制成较大颗粒的聚合氯化铝产品。例如,可以采用圆盘造粒、喷雾造粒等方法,在一定程度上增加颗粒的粒径,改善其流动性和操作性能,减少扬尘和团聚问题。
添加防团聚剂:在聚合氯化铝喷雾粉中添加适量的防团聚剂,如一些表面活性剂或无机电解质等。这些物质可以吸附在粉末颗粒表面,降低颗粒之间的表面能,阻止颗粒相互团聚,保持粉末的分散性。