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聚合氯化铝pac不同生产工艺的区别

作者:利星 时间:2024-04-14 15:00 浏览:6650次

在水处理领域,聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的絮凝剂,其作用是通过中和水中的电荷来促使微粒聚集,进而达到净化水质的效果。不同的生产工艺会生产出具有不同基础材料含量的PAC,这些差异不仅影响产品的性能,还关系到其适用性和经济效益。

聚合氯化铝的三大生产工艺

聚合氯化铝pac不同生产工艺的区别

根据生产工艺的不同,聚合氯化铝大致可以分为三类。滚筒聚合氯化铝(滚筒干燥聚合氯化铝)、板框压滤聚合氯化铝(板框干燥聚合氯化铝)和喷雾聚合氯化铝(喷雾干燥聚合氯化铝),这三种虽然都是聚合氯化铝,但由于生产工艺不同,其应用和含量上也有很大差异。

在PAC的含量上,通常以氧化铝(Al2O3)的含量来区分,一般分为高含量、中等含量及低含量三种。高含量PAC,其氧化铝质量分数通常在30%以上,由于含有较多的有效成分,絮凝速度快,处理效果显著,特别适用于处理难度较大的工业废水。中等含量PAC,氧化铝质量分数在28%-30%之间,适用范围广泛,既可以应对一般的工业废水处理,也可用于饮用水的净化。而低含量PAC,氧化铝质量分数通常低于28%,成本相对较低,适合处理要求不是很高的水质。

滚筒聚合氯化铝:将PAC溶液通过滚筒高温固化后,再由刮刀进行挤压,形成片状固体后经破碎、筛选而得。这种方法简单成熟,成本低廉,但由于生产过程中可能引入杂质,产品质量可能略逊于喷雾干燥法。用于对处理效果要求不高的污水。

板框聚合氯化铝:利用板框压滤机压力使PAC溶液通过滤布和滤板排出水分,形成的固体饼状物再粉碎成粉状产品。此法适合于中低含量的PAC生产,且产品纯度较高,但生产效率不及前两种方法。可用于饮用水处理,效果良好。

喷雾聚合氯化铝:通过高压喷头将PAC溶液雾化成小液滴,然后在高温下迅速蒸发水分,得到粉末状产品。这种方法生产的PAC通常粒度均匀,溶解性好,适合制备高含量产品,喷雾聚合氯化铝一般用于饮用水处理。很多人以为喷雾聚合氯化铝是高端产品,其实这个概念是错误的。从有效物质的含量或效果来看,板框聚合铝的生产工艺优于喷雾法生产的聚合氯化铝。

对于含有细微悬浮物的水源,需要选择含量较高的PAC才能达到理想净化效果;而对于一些较大颗粒的悬浮物的污水,中低含量的PAC即可满足需求。

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